1. 要做好“一次性的规划”，在采购造型设备之前，要着眼现实，兼顾长远，统筹考虑，这里所说的一次性是指总体的、全方位的考虑各工序、各环节的匹配和平衡，结合现在的产量需求，尤其是与造型制芯、粘土砂处理线、熔炼之间的匹配结合。

2. 采购目前市场上口碑较好的设备，详细了解设备部件的构造原理机配件的质量，保证设备在日后能安全稳定地运行，包括设备的售后服务等。在生产能力上的匹配，采购的造型设备或引进的造型线，其生产率要高于砂处理和熔炼的生产率，而不能成为生产流程中的瓶颈，企业的发展和规模的壮大是一个逐步滚动的过程，当产能需求增大时，其设备瓶颈最好处于年代最久的设备环节，这样增大了设备代谢的周期，相当于延长了设备折旧期限，充分利用投入的资源。同时，各工序间性能要求及保证铸件质量的能力上也应如此，若引进的是高速造型线，还要考虑工序的缓冲环节，使整个生产链具备一定的柔性。

 3.  要根据铸件的特点和批量综合考虑，批量大、产品较为单一、技术要求及难度较低的铸件可以选择高效的自动造型设备或流水线。 单件小批量铸件则应选用工艺灵活，生产组织方便的造型设备；汽车、内燃机等行业铸件，形状比较复杂、批量比较大，对精度要求高，则要考虑铸型紧实度好，尺寸精度高，重复精度优良的造型设备，例如气冲造型机、静压造型机等，并尽可能搭配造型线使用，充分发挥其生产能力；对于通用机械行业的铸件，自硬砂等合适的造型设备是一个很好的选择。

4. 要具备一定的基础采购先进的设备，如果不具备相应的管理、使用、维修条件，仍然无法提供客户满意的铸件。因此，在对全自动造型设备选用时，需要考虑现有的人员技术状况，能否运作好所选用的设备，能否通过培训等措施，使目前已具备条件上升至符合设备运转的管理、操作、维修条件。先进的设备往往是机电一体化的，普遍采用PLC或计算机控制，一些小企业在这部分相对薄弱，因此如何配备和培训维修人员也要放到选用设备时来考虑，否则也会伴有潜在风险。在选用大型高度自动化造型流水线设备方面，企业应具备相应的基础，应有相关的技术人才、技能人才和管理团队。另外，随着低碳经济时代到来和全民环保意识的加强，“绿色铸造”已成为企业必须面临的一项任务。在设备选型的时候，必须要考虑国家相关的环保及安全方面的法律、法规，评价项目的合法及合规性，避免购置后的环保、安全设施的再次投入。